-
DavidPerusahaan yang baik dengan layanan yang baik dan kualitas tinggi dan reputasi tinggi. Salah satu pemasok terpercaya kami, barang dikirim tepat waktu dan paket bagus.
-
John MorrisPakar material, pemrosesan yang ketat, penemuan masalah yang tepat waktu dalam gambar desain dan komunikasi dengan kami, layanan yang bijaksana, harga yang wajar dan kualitas yang baik, saya yakin kami akan memiliki lebih banyak kerja sama.
-
jorgeTerima kasih atas layanan purna jual Anda yang baik. Keahlian yang sangat baik dan dukungan teknis banyak membantu saya.
-
petramelalui komunikasi yang sangat baik semua masalah terpecahkan, puas dengan pembelian saya
-
Adrian HayterBarang yang dibeli kali ini sangat memuaskan, kualitasnya sangat bagus, dan perawatan permukaannya sangat bagus. Saya percaya kami akan memesan pesanan berikutnya segera.
Bahan Cuci Basa TZM Molybdenum Alloy Tray Tzm Metal Alloy Boats perahu las memukau perahu

Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki masalah, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xnama | Baki Paduan Molibdenum TZM | Bahan | Paduan Titanium Zirkonium Molibdenum |
---|---|---|---|
Nilai | TZM | Membentuk | Baki |
Ukuran | Sesuai gambar pelanggan | Permukaan | Cerah, pencucian Alkaline |
Keahlian | Terpaku, Sintering, Pengelasan, Stamping | MOQ | 1 pc |
Menyoroti | Cuci Alkaline TZM Molibdenum Alloy,TZM Molibdenum Alloy Tray,Bahan TZM |
Baki Paduan Molibdenum TZM
1. Deskripsi Baki Paduan Molibdenum TZM:
Paduan TZM memiliki ketahanan suhu tinggi, kekuatan tinggi, titik leleh tinggi, modulus elastisitas tinggi, koefisien ekspansi linier kecil, ketahanan korosi yang kuat dan konduktivitas listrik dan termal yang baik, sehingga banyak digunakan dalam berbagai aplikasi.Paduan TZM juga sering disiapkan dalam baki untuk produksi bubuk molibdenum.Bubuk molibdenum harus diproduksi di lingkungan bersuhu tinggi di atas 1000 °C.Perahu yang berisi bubuk molibdenum harus tahan terhadap suhu tinggi dan tidak mudah berubah bentuk, serta tidak terjadi reaksi oksidasi pada suhu tinggi yang mengakibatkan pengotor dan mengurangi kemurnian bubuk molibdenum.Paduan TZM tidak hanya memenuhi persyaratan di atas, tetapi juga kekuatan bubuk molibdenum yang dibuat oleh paduan tersebut ditingkatkan sampai batas tertentu, dan komposisi pengotor bubuk molibdenum tidak meningkat.Paduan titanium-zirkonium-molibdenum dibuat menjadi perahu, biasanya dengan kombinasi stamping dan pengelasan.
2. UkuranBaki Paduan Molibdenum TZM:
Baki TZM umumnya mencakup baki terpaku, baki las, baki lipat, dan perahu stamping.Umumnya, tidak ada ukuran tetap, dan semuanya disesuaikan sesuai dengan kebutuhan gambar pelanggan.
3. KinerjaBaki Paduan Molibdenum TZM:
Bahan | Massa jenis /g·cm-3 | Titik lebur/℃ | Titik didih/℃ |
Paduan TZM (Ti0,5/Zr0,1) | 10.22 | 2617 | 4612 |
Mo | 10.29 | 2610 | 5560 |
Peralatan mekanis |
Pemanjangan /% |
Modulus Elastis /IPK |
Kekuatan Hasil /MPa |
Daya tarik /MPa |
Ketangguhan patah/(MP·m1/2) |
Data | ≤20 | 320 | 560-1150 | 685 | 5.8-29.6 |
4. Langkah ProduksiBaki Paduan Molibdenum TZM:
1).Dapatkan pelat paduan TZM dengan metode peleburan tungku vakum atau metode metalurgi serbuk, di mana suhu pembentukan perahu paduan adalah 600 ℃, dan metode pemanasannya adalah pembentukan isotermal, yaitu ketahanan termal diatur dalam cetakan, dan tempat kosong dipilih dengan konduktivitas termal rendah.bahan untuk mengurangi perpindahan panas antara pelat dan udara, sehingga selama proses pemanasan, suhu paduan dan cetakan dapat diseimbangkan semaksimal mungkin pada 600 °C;
2).Pilih proses pengelasan las busur argon tungsten (TIG) untuk mengelas paduan TZM, ketika arus pengelasan 210A, kecepatan pengelasan 4mm/s, dan aliran gas argon 8-12L/menit, las paduan adalah yang terbaik;
3).Karena paduan TZM akan teroksidasi pada suhu tinggi, maka perlu dilakukan perlakuan anti-oksidasi saat memproses paduan tersebut.Pada 0~400℃, laju oksidasi paduan lambat, dan MoO2 yang mudah menguap akan terbentuk di permukaan.Pada 400~750℃, paduan akan teroksidasi dengan cepat, dan MoO3 yang mudah menguap akan terbentuk di permukaan.Pada suhu 800-10000°C kualitas paduan menurun secara signifikan yang disebabkan oleh penguapan MnO3.

Apakah Anda ingin tahu lebih banyak tentang produk kami?