-
DavidPerusahaan yang baik dengan layanan yang baik dan kualitas tinggi dan reputasi tinggi. Salah satu pemasok terpercaya kami, barang dikirim tepat waktu dan paket bagus.
-
John MorrisPakar material, pemrosesan yang ketat, penemuan masalah yang tepat waktu dalam gambar desain dan komunikasi dengan kami, layanan yang bijaksana, harga yang wajar dan kualitas yang baik, saya yakin kami akan memiliki lebih banyak kerja sama.
-
jorgeTerima kasih atas layanan purna jual Anda yang baik. Keahlian yang sangat baik dan dukungan teknis banyak membantu saya.
-
petramelalui komunikasi yang sangat baik semua masalah terpecahkan, puas dengan pembelian saya
-
Adrian HayterBarang yang dibeli kali ini sangat memuaskan, kualitasnya sangat bagus, dan perawatan permukaannya sangat bagus. Saya percaya kami akan memesan pesanan berikutnya segera.
CPC Molybdenum Copper Alloy Substrat Untuk Pelat Adaptor Kaca Pengemasan Mikroelektronik

Hubungi saya untuk sampel gratis dan kupon.
ada apa:0086 18588475571
Wechat wechat: 0086 18588475571
Skype: sales10@aixton.com
Jika Anda memiliki masalah, kami menyediakan bantuan online 24 jam.
xnama | Cu / moCu30 / Cu CPC Tembaga Molibdenum Paduan Tembaga Substrat Untuk Pelat Adaptor Kaca Pengemasan | Bahan | paduan Cu/MoCu30/Cu |
---|---|---|---|
Nilai | BPK | Perbandingan | 1:4:1 |
Membentuk | Piring | Ukuran | kustom sesuai gambar |
Menyoroti | Substrat Paduan Tembaga Molibdenum BPK,Pelat Adaptor Kaca Paduan Tembaga Molibdenum,Kemasan Mikroelektronik Paduan Molibdenum |
Substrat Paduan Tembaga Molibdenum Tembaga Cu/MoCu30/Cu BPK
Untuk Pelat Adaptor Kaca Pengemasan Mikroelektronik
1. Informasi CPC Cu/MoCu30/Cu 1:4:1 Substrat Untuk Pengemasan Mikroelektronika:
Tembaga memiliki konduktivitas termal dan listrik yang tinggi serta mudah diproses dan dibentuk, sehingga banyak digunakan dalam industri elektronik.Namun, tembaga lunak dan memiliki koefisien muai panas yang besar, yang membatasi penerapannya lebih lanjut.Baja logam tahan api memiliki karakteristik kekuatan tinggi, koefisien muai panas kecil, dan modulus elastisitas besar.Oleh karena itu, tembaga dan baja-tembaga digabungkan untuk memberikan permainan penuh pada keunggulan masing-masing untuk mendapatkan sifat khusus yang tidak dapat dimiliki oleh logam tunggal, seperti koefisien ekspansi termal yang dapat dirancang dan konduktivitas listrik dan termal yang baik.
Bahan komposit molibdenum-tembaga memiliki koefisien ekspansi rendah dan konduktivitas termal yang tinggi, dan koefisien ekspansi dan konduktivitas termal dapat disesuaikan dan dikendalikan.Karena keunggulannya yang luar biasa, material komposit telah banyak digunakan dalam sirkuit terpadu skala besar dan perangkat gelombang mikro berdaya tinggi dalam beberapa tahun terakhir, terutama untuk heat sink dan bahan kemasan elektronik.
Papan komposit tembaga-molibdenum-tembaga-tembaga memiliki konduktivitas termal yang sangat baik dan koefisien ekspansi termal yang dapat disesuaikan, dan dapat cocok dengan keramik Be0 dan Al203, sehingga merupakan bahan kemasan elektronik pilihan untuk komponen elektronik berdaya tinggi.
2. PersiapanOf Cu/MoCu30/Cu CPC 1:4:1 Substrat Untuk Mikroelektronik Pengemasan:
Hal ini ditandai dengan, terdiri dari langkah-langkah berikut:
1), elektroplating pelat paduan molibdenum-tembaga, elektroplating tembaga pada sisi atas dan bawah pelat paduan molibdenum-tembaga, lapisan elektroplating menjadi granular untuk mendapatkan pelat paduan molibdenum-tembaga berlapis tembaga;
2), elektroplating pelat tembaga, elektroplating tembaga di satu sisi pelat tembaga, lapisan elektroplating menjadi granular, dan memperoleh pelat tembaga berlapis tembaga;
3), ikatan, tempatkan pelat tembaga berlapis tembaga dengan area yang tidak lebih kecil dari pelat paduan molibdenum-tembaga berlapis tembaga di kedua sisi pelat paduan molibdenum-tembaga berlapis tembaga untuk membentuk pelat komposit kelas satu, the permukaan dilapisi dari pelat tembaga berlapis tembaga dan pelat paduan molibdenum-tembaga berlapis tembaga Kedua permukaan dilapisi disatukan;
4), tekanan hidrolik, papan komposit tingkat pertama ditempatkan pada pers hidrolik untuk tekanan hidrolik, dan papan tembaga berlapis tembaga dan papan paduan molibdenum-tembaga berlapis tembaga terikat erat bersama oleh tekanan hidrolik untuk mendapatkan yang kedua -papan komposit tingkat, dan tekanannya 20MPa;
5), sintering, menempatkan papan komposit sekunder setelah tekanan hidrolik dalam tungku pemanas listrik untuk sintering, memanaskan hingga 1060-1080 ° C. di bawah kondisi perlindungan atmosfer, dan menjaganya tetap hangat selama 2 jam untuk mendapatkan papan komposit tahap ketiga ;
6), hot rolling, hot-rolling pelat komposit tingkat ketiga di bawah kondisi perlindungan atmosfer untuk mendapatkan pelat komposit tingkat keempat, suhu hot-rolling adalah 750-850 ° C;
7), perawatan permukaan, mengadopsi mesin pemoles sabuk untuk menghilangkan lapisan oksidasi pada permukaan papan komposit kelas empat, mendapatkan papan komposit kelas lima;
8), cold rolling, cold-rolling papan komposit kelas lima, sehingga papan komposit kelas lima memenuhi persyaratan ketebalan, dan mendapatkan papan komposit kelas enam;
9), meratakan, meratakan papan komposit enam tingkat, dan mendapatkan papan komposit tembaga-molibdenum-tembaga-tembaga yang sudah jadi setelah meratakan.
3.ParameterOf Cu/MoCu30/Cu CPC 1:4:1 Substrat Untuk Kemasan Mikroelektronik:
Nilai |
Isi (Cu:Mo70Cu:Cu) |
Kepadatan (g/cm3) | Koefisien ekspansi termal (10-6/k) |
Cu-MoCu-Cu141 | 1:4:1 | 9.5 | 7.3-10.0-8.5 |
Cu-MoCu-Cu232 | 2:3:2 | 9.3 | 7.3-11.0-9.0 |
Cu-MoCu-Cu111 | 1:1:1 | 9.2 |
|
Cu-MoCu-Cu212 | 2:1:2 | 9.1 |
|
Ukuran sesuai dengan gambar pelanggan, kami dapat memproses segala bentuk lembar Cu / MoCu30 / Cu untuk pakcaging mikroelektronik.
Silakan klik tombol di bawah ini untuk mempelajari lebih lanjut produk kami.